该机床是适用于加工圆柱形深孔工件的设备,各种机械液压油缸,
圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工,机床
采用工件不动镗刀转动的镗削工艺,镗削时采用前排屑,镗削方式即可
以推镗也可以拉镗,由镗杆尾端授油,床头排屑。滚压分为前推滚压和
后拉滚压,应用韩国SRB的高速刮镗滚压头,可加工油缸,一改镗削
绗磨加工油缸的传统工艺,生产效率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管生产
油缸切削滚压速度可达到0.8米/分,用热轧管生产油缸切削滚压速度可
达到0.3米/分。一次成型。机床床身铸铁制造刚性强, 主轴由交流
变频电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流永伺服电机驱动,能
适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,
机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批
量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的选择。
工作范围 镗孔直径范围 Ф40-Ф200mm
工件长度 500-8000mm
镗杆箱主轴参数 中心高度 > 350mm
主轴前端锥孔 Ф100mm 1:20
主轴变速范围 30-1000r/min 3档(挡内无级调速)
镗杆扭矩 ≥2000N.m
进给参数 进给速度范围 5-1500mm/min(无级)
托板快速移动 1.5m/min
镗杆扭矩 ≥2000N.m
加工精度 工件镗削表面粗糙度 ≤Ra3.2μm
工件滚压表面粗糙度 ≤Ra0.4μm
工件加工圆柱度 ≤0.045/500mm
工件加工圆度 ≤0.03/200mm
电机容量 镗杆电机功率 30KW 交流变频电机
液压泵电机功率 4KW
进给电机 7.5 KW交流永磁伺服电机
头架快速移动电机 2KW
磁性分离器电机 2.8KW
冷却电机 11KW×7.5KW×5.5KW
提液过滤器电机 11KW
其他 冷却系统流量 200、400、600L/min
冷却系统额定压力 2.5Mpa
液压系统额定压力 6.3Mpa
授油器对工件的较大预紧力 30KN
布带过滤器流量 600L/min
过滤精度 5微米
联系人:王经理
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