P20预硬性塑料模具钢 美国AISI标准预硬性塑料模具钢P20，有良好的机加工性能，好的抛光性能，一定的，可以进行渗碳，渗碳淬火后表面硬度可达65HRC，具有较高的热硬度及耐磨性。P20钢适合于薄壁的塑料箱体、高寿命的普通塑料模具。 P20特性： 硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。 真空脱气精炼处理钢质净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 经锻轧制加工，组织致密，超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 P20用途： 适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。 热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。 热塑性塑料吹塑模具。 重载模具主要部件。 冷结构制件。 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等 P20化学成分： 碳 C：0.28~0.40 锰 Mn：0.60~1.00 铬 Cr：1.40~2.00 钼 Mo：0.30~0.550 铁基 出厂状态：预硬至30～35HRC 标准对照： 美国AISI P20、中国GB 3Cr2Mo、德国DIN GS-2311、瑞典ASSAB 618 P20使用方法： P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。 加硬处理： 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化处理： 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。在模具修补区域P20是一种模具焊材的型号，较早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世 P20、P20H、P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较： CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。 CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。 CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。